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新闻详情当前位置：首页新闻资讯吹膜机模头精确调节装置
吹膜机模头精确调节装置,本机组选用先进的螺旋模头结构，根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，综合考虑，设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数，经多次对比试验进行选优定型，包括带有螺旋通道的芯子,进料口,模桶,内口模,模圈以及出料口,产品的模圈的中间设有内口模,产品的内口模和模圈之间设有出料口,产品的模桶的上方设有进料口,产品的进料口的下方设有带螺旋通道的内层螺旋芯子。
中层螺旋芯子和外层螺旋芯子分别与进料口相连通,产品的缩小接体设在螺旋芯子的下方,并在产品的的内层、中层、外层螺旋芯子的通道汇合出口处设有粗调模圈,细调模圈以及微调模圈,产品的各自模圈的周围设有调节螺栓,按照本吹膜机模头精确调节装置,必将给广大塑料薄膜生产行业带来积极的使用效果。
吹膜机模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。
吹膜机模头开启和关闭前可以使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对吹膜机模头膜泡的影响。其中双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，吹膜机模头，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。
螺杆旋转时，专业制作吹膜机模头，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的距离，吹膜机模头，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具强大的强制输送性。
瑞安市瑞英模具厂专业生产各型吹膜机模头，吹膜机螺杆 ，其结构为螺旋芯轴式，出料均匀、通畅。吹膜机模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。